Grupo Palme

Unidad de venta: rollos de longitud fija y rollos de fabricación de hasta 120m, dependiendo del ancho de la cinta. Hojas de sierra de cinta soldadas a medida. Anchos de cinta: 6 a 100mm. Usos: para el corte general y en serie, para piezas de pequeñas y medianas dimensiones, para aceros hasta 40 HRC y metales no ferrosos.

Unidad de venta: rollos de longitud fija y rollos de fabricación de hasta 120m, dependiendo del ancho de la cinta. Hojas de sierra de cinta soldadas a medida. Anchos de cinta: 6 a 100mm. Usos: para empleo a alto rendimiento, para piezas de medianas dimensiones, para aceros resistentes al óxido y a los ácidos (VA), para aceros de ingeniería, templables y de herramienta (HV), para aceros hasta 40 HRC.

Muchos técnicos, peritos y especialistas en reducción de costos, estarán de acuerdo en emplear este material para obtener una pieza hueca. Las aplicaciones típicas de la barra perforada incluyen Engranes, cuerpos de Bombas, Separadores, Casquillos, Pasadores, Cubos, Anillos, Cirolas, Camisas de cilindros, y también aplicaciones estructurales como: Columnas, Riostras, Ejes, Rodillos y Bujes, y preferentemente todas aquellas piezas huecas utilizadas en las Industrias Alimenticia, Química y donde se requiera de resistencia a la corrosión y a la contaminación por los ácidos y sales. Sus rangos de maquinabilidad son de alrededor del 54% y 60% basándose en el acero AISI 1213 como el 100%. Fácil de ser soldado por procesos comunes, excepto el forjado y golpeado. Un tratamiento de recocido siempre es recomendado después de ser soldado para obtener los máximos resultados.

Acero de elevada tenacidad y resistencia al impacto, para temple en aceite, conocido también como Acero infatigable. Ideal para Punzones y Cortantes, Tenazas para trabajar Chapas, Planchas, Perfiles gruesos, Planchuelas y Flejes de más de 5 mm. de espesor, para Cuchillas mecánicas para labrar madera, Cuchillas para partir, picar y pelar. Cuños en frío sometidos a elevados esfuerzos de presión, Herramientas neumáticas intercambiables, como Buterolas, Corta fierros, Sufrideros, Formones y demás.

Esta aleación de alta resistencia contiene principalmente adiciones de zinc, magnesio y cobre que en combinación con el aluminio, le confiere una óptima resistencia mecánica después del tratamiento térmico de temple y revenido, complementadas con una distensión por tracción, de esta manera el usuario puede efectuar inmediatamente el mecanizado de la pieza, sin necesidad de estabilización o de endurecimiento estructural. CARACTERÍSTICAS: • Resistente y ligero. • Alta velocidad de maquinado. • Excelente estabilidad dimensional. • Bajo costo de maquinado. • Excelente soldabilidad. APLICACIONES: • Base de herramientas para corte en prensa. • Para todo tipo de piezas mecánicas. • Robótica. • Piezas especiales. • Moldes. PROPIEDADES FÍSICAS: Densidad 0.101 lb / in3. PROPIEDADES MECÁNICAS: Dureza Brinell 150, Resistencia ultima a la tensión 74,000 psi, Límite elástico 63,800 psi, Módulo de elasticidad 10,44 x 106 PSI, Conductividad térmica ( w/m x k ) 130. MECANIZADO: Las propiedades de mecanizado de las placas Fortalum®, permiten tiempos de mecanizado por retirada de virutas de 2 a 3 veces menores que en los metales ferrosos. PULIDO: La red cristalográfica de Fortalum® permite obtener fácilmente un pulido de gran calidad. La duración de la operación es aproximadamente tres veces menor que en los aceros. ENDURECIMIENTO DE SUPERFICIE: La anodización dura permite construir, a partir del propio metal y, por tanto, con una buena adherencia, una capa de una dureza superficial del orden de 350 Vickers en un espesor de 50 a 100um.

Placas de las llamadas comerciales para infinidad de usos por sus cualidades de resistencia y maquinabilidad, sus aplicaciones las podemos nombrar en Depósitos, Contenedores, Estructuras, Pipas transportadoras de líquidos, fabricación de Vigas, etc. Tiene un rango de maquinabilidad de aproximadamente un 72% basándose en el acero AISI - 1213 como el 100% puede ser troquelada y barrenada sin ninguna dificultad, con herramientas comunes. Con los métodos tradicionales, puede ser soldada, se recomienda un precalentado anterior para mejores resultados, el tipo de soldadura a usar depende de las medidas y el servicio que se le dé a las piezas.

Solución ideal para manipular una gran variedad de productos de aleaciones ferrosas. Puede manipular piezas planas y cilíndricas. Un solo operador puede manejar la carga de una forma segura y eficaz. Reduce costos y tiempos de maniobra, aprovecha al máximo el espacio de trabajo.

Acero para trabajar en caliente, de aleación a base de Cromo, Molibdeno y Vanadio, insensible a continuas variaciones de temperatura, temple en aceite y aire. Importante el uso de este material para la elaboración de Hierro y Acero para Estampas de Forjar y Núcleos de alta calidad, así como también para Mordazas, Punzones y Mandriles de Máquinas de forja. Asimismo para la elaboración de Metales no ferrosos, para Moldes de fundición por inyección para metales livianos y zinc. Igualmente se usa para Herramientas de Prensa de extrusión de Metales, como Bujes recipientes muy exigidos tanto térmica como mecánicamente. Es usado para Matrices, para Perfiles especiales de metales livianos, pequeños Mandriles para prensado de tubos, también para enfriamiento en agua. Ideal para Discos de compresión con buena resistencia a la adhesión de metal.

Las barras de hierro gris fabricadas bajo esta especificación, tienen una optima resistencia, menor desgaste y gran dureza frente a otros grados de hierro gris. Este material se diseñó para aplicaciones donde se requiere alta resistencia al desgaste ya que por sí sola brinda una excelente lubricación. Esta especificación es parecida al ASTM A48 clase 40. Utilizado para casquillos, engranes, chavetas, poleas, bancadas, mandriles, forros, pistones, rodillos, rotores, sellos, rodillos guía, rodillos de leva, rodillos de rodaja.

Dimensiones en mm. Exterior: H 200, W 350, D 250 Interior: H 190, W 340, D 200, Peso 9,0 kg