Grupo Palme

Dimensiones en mm. Exterior: H 250, W 450, D 365 Interior: H 240, W 440, D 315, Peso 17,0 kg

Acero especial de alta aleación de Cromo con adición de Molibdeno y Vanadio, de máxima resistencia a la deformación y buena resistencia al desgaste bajo exigencias de tenacidad y resistencia a la compresión. Temple al aire o al aceite. Aplicaciones en Troqueles de alto rendimiento usados en industrias que utilizan Chapas finas y Flejes de hierro o acero, en espesores de hasta 1,57 mm; para herramientas de gran rendimiento en Laminados de rosca, Matrices para la fabricación de Tuercas en frío, Brochas y Matrices para Sierras alternativas y circulares, Cuchillas de cizallas para chapas finas, Herramientas de embutidos, Mordazas, Estampas para la fabricación de Clavos, Puntas y Tachuelas y para todas las Herramientas de corte.

Dimensiones en mm. Exterior: H 200, W 430, D 350 Interior: H 190, W 420, D 300, Peso 14,0 kg

Dimensiones en mm. Exterior: H 520, W 350, D 360 Interior: H 510, W 340, D 310, Peso 22,0 kg

Lámina de bajo carbón para estampados y troquelados de poco relieve, excelente para corte con Agua y Láser. Disponemos de las medidas más comunes, desde Calibre 10 hasta Calibre 20 en 3’ y 4’ x 10’ de longitud.

Acero con considerable contenido de Cromo que con la adición de Fósforo y Azufre, lo convierten en un Acero de libre maquinado, es el más maquinable de todos los aceros inoxidables . Un rango muy amplio de propiedades mecánicas se pueden obtener con un tratamiento térmico convencional, es magnético en todos sus estados, fabricado mediante horno eléctrico, es un acero de alta calidad, libre de cualquier defecto y ampliamente usado en la Industria Aeronáutica y Alimenticia. Excelente resistencia a la corrosión atmosférica y al agua, ácidos alimenticios y sales básicas y neutras, la resistencia la conserva en todos los estados de su tratamiento térmico pero la máxima dureza se logra con un templado y pulido. Resiste temperaturas hasta 650 ºC máx. ( 1200 ºF ) aún en servicio continuo. su rango de maquinabilidad es del 90% basándose en el acero AISI 1213 como el 100%. Tiene muy pocas propiedades de ser soldado ya que tiende a agrietarse.

Acero Inoxidable al Cromo - Níquel que con la adición de Molibdeno lo hacen de características sobresalientes contra la corrosión y la resistencia a altas temperaturas. Es antimagnético en su estado recocido y no es endurecido por tratamiento térmico, sin embargo tiene buenas propiedades para el formado y estampado en frío, es uno de los mejores Aceros Inoxidables para un sinnúmero de aplicaciones, fabricado en horno eléctrico, es conocido como un tipo estándar para la Industria Aeronáutica, también es usado en la industria del Papel, Textil, Química donde las partes son sometidas a los efectos de las sales y ácidos, en la Industria Farmacéutica para evitar la contaminación metálica. Este tipo es del más alto rango de resistencia a la tensión y las altas temperaturas de entre todos los Aceros Inoxidables, al mismo tiempo que a la corrosión. Este Acero es el más resistente a las condiciones generales de corrosión, buena resistencia a los Sulfatos, Fosfatos y otras sales, también a los ácidos como el Sulfúrico, Fosfórico y Azufres, es menos susceptible de ser dañado por vapores de ácido Acético o soluciones de Cloro, Bromo o Iodo. Resiste temperaturas de alrededor de 900 ºC ( 1650 ºF ) aún en constante servicio.

Este acero es llamado “ Cromo 16 “ por su contenido considerable de éste elemento, la adición de Níquel, lo convierte en un acero de propiedades mecánicas sobresalientes por métodos convencionales de tratamiento térmico, la resistencia a la corrosión es superior a la de los aceros con contenido de Cromo como los del tipo 410 y 416. Es magnético en todos sus estados, fabricado por procesos de horno eléctrico. Es particularmente requerido en la Industria Aerodinámica y Naval especialmente para partes que deban estar sujetas a una inspección magnética. Tiene una magnífica resistencia a la corrosión en todas las condiciones en que sea tratado, contra ácidos leves y alcalinos, sales básicas o neutrales, ácidos alimenticios y medio ambiente, la máxima resistencia se obtiene con un templado y pulido. La resistencia es de aproximadamente 760 ºC ( 1400 ºF ) aún en servicio continuo. Este tipo tiene tan buenas características de maquinabilidad como los grados al Cromo - Níquel, es de un rango de aproximadamente el 55% basándose en el acero AISI 1213 como el 100 %. Puede ser soldado con los métodos convencionales excepto por forja y golpeado, En las secciones grandes se recomienda el precalentado. Por las propiedades de enfriarse al aire, recocer después de haber soldado.

Unidad de venta: rollos de longitud fija y rollos de fabricación de hasta 120m, dependiendo del ancho de la cinta. Hojas de sierra de cinta soldadas a medida. Anchos de cinta: 6 a 100mm. Usos: adecuado para operaciones universales de taller con una geometría del diente especial para: cortes de perfiles unitario y vigas de acero.

De calidad sobresaliente en el trabajo con desgaste constante, para ser usada en maquinaria pesada de construcción, maquinaria de carga, dragas, autos, trituradoras, cribas, tolvas, elevadores de materiales, excavadoras y donde se necesite un recubrimiento que soporte presión, abrasión e impacto. El proceso de corte de la placa WEARALLOY® 500 es muy similar al de las placas de medio carbón. Para obtener mejores resultados hay que pre-calentar a no más de 120°C. Al hacer el corte hay que considerar que el calentamiento de los bordes del corte baja la dureza del acero y lo hace fácil de ser maquinado, por lo que cada corte debe ser hecho conforme al uso que se le vaya a dar. A pesar de su alto grado de dureza puede ser formado en frío, así como en caliente, pre-calentando a 180 ºC sin que su dureza se vea afectada considerablemente es necesario revisar los radios de doblez y hacer pruebas. Difícil de ser maquinado, puede ser hecho con herramientas especiales como: brocas de metal endurecido, puntas de carburo reversible y bordes de corte negativo y herramientas cerámicas. Puede ser soldado al igual que todos los aceros, pero es preferible el pre-calentado y después de soldar someter a un tratamiento de relevo de tensiones no mayor a 120 ºC. Se puede usar soldadura de bajo Hidrógeno. WEARALLOY® 500 obtiene sus propiedades mecánicas gracias al tratamiento térmico de fábrica y no admite tratamientos térmicos posteriores.